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河道淤泥原位固化技术

作者:管理员 发布时间:2018-09-21

一、项目背景

在河道治理工程中,和后续处理是项目的重点或难点。传统的方案是将河道淤泥通过清淤工程外运至选定的淤泥坑填埋,或在沿海地区外运至深海倾倒。这样不但占用了大量的土地资源,而且造成了严重的二次环境污染,增加了工程的运行成本。
理想的方案应该是对河道淤泥在原位进行资源化利用,并且充分发挥其可利用的价值。
近年来,美国、日本及欧洲一些国家对有毒固体废物普遍采用固化处置技术,并认为这是一种将危险物转变为非危险物的最终处置方法。恩特重工采用的河道淤泥原位固化技术是一种将淤泥固化、稳定化后再利用的无害化原位生态治理方式。


二、淤泥固化、稳定化

淤泥固化是利用固化剂改变淤泥的工程特性(例如渗透性、可压缩性和强度等)的过程。和其他处理方法相比,它具有固化材料易得、处理效果好、成本低的优势,后续可实现资源化利用,大幅度减少淤泥运输成本的同时,也避免了淤泥在运输、堆放过程中的二次污染。
淤泥稳定化是利用重金属螯合作用,将淤泥中的有毒有害重金属转变为低溶解性、低迁移性及低毒性的螯合物的过程。


三、淤泥无害化处理方案

1、施工工艺的选择
而且污泥固化处理需要一定的养护时间,需要大量的养护场地,比较多的项目不适合淤泥异地处理和固化。采用淤泥原位固化稳定化工艺。
我公司根据以往污泥处理的经验,结合国外的先进技术,采用一套及稳定化系统处理淤泥。
采用原位污泥固化处理技术,无需将淤泥挖出来固化,而是淤泥固化设备开进河底,在河底将淤泥和污泥固化稳定剂就地混合搅拌均匀,使淤泥就地固化,达到无害化要求。
工艺中主要的设备:“强力搅拌系统”是根据污泥坑的现场环境,借助于挖掘机的液压动力和各项操作系统配合设计开发的液压驱动型搅拌系统, 搅拌器功率及力矩大,不宜被污泥的杂物缠绕。经过特殊设计水平滚轴和独一无二的混合搅拌部件,在工作时,强力螺旋搅拌头可以借助挖掘机长臂和转角在污泥内的上、下,左、右和前、后三维空间内任意运动,均匀搅拌混合从其中心端输出的固化稳定粉体药剂和周围污泥,形成污泥固化及稳定化区域。 搅拌器在运行过程中,动力消耗极小,运行成本低,污泥固化量大。


2、处理工艺主要流程


3、排水

(1)先抽排河内积水露出泥面;
(2)河内再挖几个集水井,将泥水汇集沉淀后上面清水排出;
(3)排水到表层淤泥能手握成团即可(含水率50%~80%)。

4、污泥稳定固化剂

淤泥固化后的指标应满足以下要求:
① 含水率在30%~50%之间;
② 剪切强度≥25kPa;
③ 抗压强度≥50kPa;
④ 处理后的淤泥基本无臭味、达到无害化及资源化应用的要求。

5、原位污泥固化处理施工图示



三、淤泥原位固化的几个优势

1、施工工程量小、工期短、施工便利。
恩特重工采用专有固化剂投加设备可以直接在排水后的淤泥表面进行施工,将固化剂的投加与搅拌同步进行效率极高,以河道平均宽10米、淤泥深度1米计算,单台淤泥固化设备每天约可完成80米的河道淤泥固化剂投加及搅拌施工,原位养护7~10天,小型挖掘机可开上固化后淤泥表面进行施工,可直接将固化后淤泥就地填土加固护坡、岸边绿化种植、加工成块状物作为护坡砌体。

2、淤泥固化设备一体化程度高无需配套设备、能耗低。
单台淤泥固化设备即可完成固化剂称量、投加、搅拌等所有工序,单人即可方便操作。

3、淤泥就地消化,无需使用清淤船清淤,无需建立污泥池或使用机械脱水装置,现有技术成熟可靠,淤泥外运量极小,无二次污染。



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